塑料編織袋相信大部分人都使用過，有些人可能會有疑問：為什么有些編織袋封口容易撕開，有些不容易撕開，而且編織袋的手感也差很多呢？其實這個問題的根本來源于不了解塑料編織袋的生產(chǎn)工藝。下面，小編就為大家介紹下塑料編織袋粘合工藝的指標(biāo)。

      1、粘合強度指標(biāo)：塑編產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定粘合強度指標(biāo)，因而塑編企業(yè)可以根據(jù)用戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，來制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。粘合向拉伸強度來制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不僅適用于各種粘接劑，也適用于各種粘接劑粘接中縫，影響粘接力的主要因素是粘接物的粘接力，搭接寬度，基材對粘接物的親和力等。

      2、搭接寬度：用熔融樹脂粘接，如果原料的溫度選擇適當(dāng)，粘接后的強度應(yīng)達(dá)到基材強度的80%左右。適用PP中縫粘接料時，擠出機的擠出溫度可控制在260-280℃之間，適用PE中縫粘接料時，擠出機的擠出溫度可控制在255-265℃，不同樹脂，不同設(shè)備，可作適當(dāng)調(diào)整。擠出流量控制依粘合速度而定，擠出膜厚0.05-0.12mm即可。

      3、熔融樹脂的選擇：塑料編織袋生產(chǎn)廠家對于聚乙烯為基材的涂膜布可以用涂膜級聚乙烯，因為它們的相容性比較好，對于聚丙烯為基材的涂膜布，可以用涂復(fù)級聚丙烯或是專用聚丙烯中縫料，它們的熔融指數(shù)為：16-20g/10min，中縫粘合PP料比扁絲PP料的熔點溫度低10℃左右，防止編織布熱氧老化。

      4、粘結(jié)劑的配制、粘接劑用于中縫較少，主要用于糊底。粘接劑的配方，配制工藝，配制設(shè)備，應(yīng)用方法都影響它的質(zhì)量和粘接力。配方的主劑和固化劑是分別提供給用戶的，用戶現(xiàn)場配制，主劑和固化劑混合后產(chǎn)生交聯(lián)固化，這個化學(xué)反應(yīng)過程在常溫下進(jìn)行的比較緩慢，升溫快速固化。因而配制量不要超過用量太多，配制后低溫儲存，儲存時間不要太長，儲存時密封。